制藥凍干機在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
制藥凍干機由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。冷凍干燥簡稱凍干，就是將含水物質(zhì)，先凍結(jié)成固態(tài)，而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質(zhì)的方法。
制藥凍干機使用前的五個準備工作：
1、底清潔設(shè)備部件
設(shè)備的清潔是保證工作過程中無交叉污染的條件之一。因此，在次使用制藥凍干機時，業(yè)內(nèi)表示，對設(shè)備的各部件進行*的清潔。
不同的部件清洗條件也有所不同。例如，不銹鋼的部件需要使用乙醇進行清洗，有機玻璃需要使用*理鹽水進行清洗，而安瓿瓶用超聲波清洗機進行清洗。
2、預(yù)凍準備
冷凍干燥之前要進行預(yù)凍，預(yù)凍需要準備零下40℃，或者是零下80℃的低溫冰箱，把準備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中，一般需要四個小時左右，這個過程可以直接從設(shè)備的外部觀察到。當物品冰凍結(jié)實后，才可進行冷凍干燥的實驗，把物品迅速移動到制藥凍干機托盤之內(nèi)，以保證冷凍干燥效果。
3、檢查設(shè)備的氣密性
制藥凍干機與真空泵之間由綠色的真空管連接，連接處使用標準卡箍。這種卡箍為了有效防止空氣的泄漏，在卡箍內(nèi)特被設(shè)計了一只密封橡膠圈。在防止漏氣的方法上，建議涂抹適量真空脂在橡膠圈上，再用卡箍卡緊，能使連接處更緊密的貼合在一起。
如果沒有卡緊卡箍，就會造成空氣泄漏，導(dǎo)致在抽取真空的時候儀表盤顯示數(shù)顯值大于20pa，此時應(yīng)該檢查真空泵以及制藥凍干機玻璃罩的氣密性。
如果氣密性不好，應(yīng)該在冷阱上方的密封橡膠圈涂抹一些真空脂，將有機玻璃罩輕旋在橡膠圈上，在打開真空泵測試其氣密性。以確保氣封閉的完整。
4、真空泵運轉(zhuǎn)前檢查真空泵油
制藥凍干機主機的右側(cè)板上設(shè)有兩個電源插座，一個將真空泵的電源線連接上主機，再將第二個制藥凍干機上的總電源插上電源。
在真空泵運轉(zhuǎn)前，檢查是否加入真空泵油，否則不能正常運行。油面不得低于油鏡的中線，真空泵剛開始時使用時有比較強烈的抖動，慢慢的會變的平穩(wěn)。
5、擦干冷阱
除了以上的“預(yù)熱”準備以外，業(yè)內(nèi)表示，在設(shè)備作前須注意清除冷阱室內(nèi)的水分，必要時擦干冷阱。每次進行冷凍干燥工作前先開排水閥。
另外，在使用過程中切勿頻繁開關(guān)，如因操作失誤造成制冷機停止運轉(zhuǎn)，不能立即啟動，至少等20分鐘后方可再次啟動，以免損壞制冷機。冷凍干燥后，冷阱盤管上的冰會化成水，可以用毛巾清除干凈，凍干結(jié)束旋開“充氣閥”向冷阱充氣時要慢，以免沖壞真空計。
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